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焊管机组调整的几个理论知识

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焊管机组调整的几个理论知识

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螺旋焊管设备的价格相关因素
 
一:轧制底线
 
轧制底线也就是机组中心线与平辊喉径(最细处)靠合时,此线与工作台面的直线距离,也就是轧辊喉径与底板的距离。轧制底线高在机组出厂时就已经确定的,比如50机组的轧制底线高为235MM,76机组的轧制底线高为265MM,89机组的轧制底线高为280MM。厂家不同,此数据会有变化。立辊的下辊环的上沿到底板的距离也是轧制底线高(立辊轴高低不可调的机组)
 
二:起始底径与底径递增
 
每台机组的起始(成型第一架如是W变型,底径在最粗与最细的中间)底径(平辊喉径)也是固定不变的,每架次递增0.6MM-0.8MM,递增的目的是为了让每架次比前一架次转速稍快,属于后面拉着前面走,对于管材成型有利。
三:保险垫的高度
 
保险垫也就是放在下滑块与牌坊底梁中间的一个铸铁的垫子,受到比较大的冲击时此垫中间会被压入底部,使轴等不受损伤。保险垫的高度也是固定的,每架次递减0.3MM-0.4MM(因轧辊每架次递增0.6MM-0.8MM,保险垫每架次递减0.3MM-0.4MM,所以轧制底线还是处在水平上)。
四:圆变方时定径轧制底线的变化
 
在圆变方时,尤其是圆变矩形管时(平出),定径应调成中心线不变,底线则是逐渐升高。此调整目的是使管材均匀变型,角部均等,减少对机组的冲击力。例:50*100的矩形管(定径为五平五立,四五架次平辊孔型一样),挤压辊出来为直径94的圆,到定径第四架次时变型量为94-50=44MM(底线不变为水平时等于管材的上部压下44MM,壁厚较厚时对机组的冲击力非常大,而且下部的外R角会比上部的外R角圆),所以应采用中心线不变,即是将下平辊逐渐垫高(轧制底线逐渐升高),到定径第四架次时垫起22MM,将22MM四架平分垫起即可(此为概率算法,精确垫起的数据应为轧辊设计的变型量)。