焊接钢管又称焊管，长度一般为6m。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。那么，焊管生产线的生产步骤有哪些？

　　1、首先将焊管制造材料的卷绕轮放置在送料装置上并固定;固定完成后，卷绕轮上材料的始端被拉出并通过工件定位机构。

　　2、将工件定位机构传送来的材料拉入存储装置，用缠绕装置将材料的始端固定在存储装置中，缠绕装置将材料缠绕并存储在存储装置中。

　　3、将材料从储存装置中抽出并导入成型装置，使材料处于两排侧轮之间，启动成型装置，将扁平材料制成焊管，形成初步产品。

　　4、将来自成型装置的焊管成品引入高频焊接装置，高频焊接装置中的焊工对焊管成品的缝隙进行焊接，使焊管无缝，从而形成中间成品。

　　5、将焊管中间成品引入冷却装置进行冷却，冷却完成后，将冷却后的焊管中间成品引入定径装置进行内径矫直，形成成品。

　　6、焊管成品通过焊管支撑机构，然后通过排线装置，被引入卷绕装置，同时启动卷绕装置和排线装置，将成品卷绕在卷绕装置上。

　　焊管生产线的有益效果是

　　1.焊管生产线及其生产方法，通过在固定架的内前侧设置上、下滚轮，在内后侧设置三个第一活动管，可以限制物料进入固定架，防止物料在移动和送料过程中左右摆动，滚轮和第一活动管都可以在物料的外力作用下转动，从而限制物料，防止物料移动和磨损。

　　2.在焊管生产线及生产方法中，限位环可以支撑和限制从定径装置进入卷绕装置的焊管成品，既可以防止焊管成品在卷绕过程中左右晃动，又可以防止以往焊管成品在卷绕过程中抛物线状下垂和晃动，容易造成焊管成品表面开裂。此外，限位环的内下端设有圆杆，圆杆在受到外力时可以转动。

　　3.焊管生产线及其生产方法，通过一个水平的滚筒和两个纵向的第二活动管来限制焊管成品在卷绕装置上的卷绕，同时气缸可以带动上部件前后移动，使得焊管成品能够均匀稳定地卷绕在卷绕装置上，并均匀地排列在卷绕装置上。

　　4.焊管生产线及生产方法，通过设置专用的送料装置，可以固定焊管材料的卷绕设备，防止卷绕设备打滑和材料划伤工人的现象，使送料工作平稳进行。