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了解焊管轧辊工作条件及原理

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了解焊管轧辊工作条件及原理

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  在购买之前您知道吗?焊管轧辊的工作过程。今天由焊管轧辊生产厂家为大家介绍一下。
轧辊消耗量:
决定于三个因素:
  ①轧机、轧材和轧制条件,以及轧辊的合理选择;
  ②轧辊材料及其制造质量;
  ③轧辊的使用和维护制度。
工作原理:
  强度、抗热裂:
    通常对粗轧辊以强度、抗热裂为主要要求;小型20辊轧机的工作轧辊重仅 100克左右,而宽厚板轧机的支承辊重量已超过200吨。选用轧辊时首先根据轧机对轧辊的基本强度要求,选定安全承载的主体材料(各种级别的铸铁、铸钢或锻钢等)。
硬度、耐磨:
    而精轧辊速度较高,轧制最终产品要有一定的表面质量,对它以硬度、耐磨等为主要要求。然后考虑轧辊使用时所应有的耐磨性。由于轧辊的磨损机理很复杂,包括机械应力作用、轧制时的热作用、冷却作用、润滑介质的化学作用以及其他作用,目前还没有一项综合评定轧辊抗磨性的统一指标。由于硬度易于测量,并在一定条件下可以反映耐磨性,所以一般就用径向硬度曲线来近似地表述轧辊的耐磨指标。
耐冲击:
    此外,对轧辊还有一些特殊要求,如压下量大时,要求轧辊有较强的咬入能力,较耐冲击;
光洁度:
    轧制薄规格产品时,则对轧辊的刚性、组织性能均匀性、加工精度以及表面光洁度等要求较严;
切削加工性能:
    轧制复杂断面的型钢时,还要考虑辊身工作层的切削加工性能等。
    选用轧辊时,对轧辊的有些性能要求往往是彼此对立的,轧辊购置费和维护费用又很昂贵,所以应充分权衡技术和经济上的利弊,决定用铸的还是锻的,合金的还是非合金的,单一材料的还是复合材料的。
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